万帮农牧机械制造图_秸秆压块机厂家_压块机

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成型燃料形状的大小和松弛密度不仅是影响成型工艺和生产能耗的重要因素，而且对应用推广有着重要的影响。同一种秸秆原料生产的成型燃料，其形状的大小和致密度的不同，在实际应用中的效果会有不同。例如，秸秆成型燃料应用在气化发电中，当成型燃料进入流化床时，在成型燃料内部快速形成了温度梯度，成型燃料形状的大小和致密度就决定了成型燃料内达到生物质热解反应条件的速率，这对气化效果和焦油的产生都会产生影响。因此在秸秆成型燃料的生产中，应根据成型燃料的不同用途来确定其合理的形状大小和松弛密度。 发展秸秆压块机产业，做好秸秆压块机生产前的准备工作是的，那么选择什么样的厂址才是正确的选择呢？我公司来告诉您： 1、秸秆压块机秸秆制炭机秸秆成型机厂址选在交通方便的地方，厂区距主要交通干线（铁路、公路）不应太远，至主要交通干线的途中若有桥涵，其承载能力不能低于50吨，路边拐角弯度不能少于12米，这样既能有利于生产，又能降低成本便于运输。 2、秸秆压块机秸秆制炭机秸秆成型机场地地势要平坦，地质要坚实，地下水位低于3米，通风良好，应避开可能受水淹或滑坡，塌方、沉陷的地方。 3、秸秆压块机秸秆制炭机秸秆成型机厂址应选在资源丰富，牧草、秸秆集中、便于收集的地方，对年产1万吨的大型饲料厂年需2万亩原料，一般供应半径在10公里。 4、厂区周围应有较广阔的临时用地以便原料有足够的储备，要避开易燃易爆和排放有害气体、有害粉尘和居民住宅区。 5、应因地制宜，节约用地，要充分利用荒地或坡地、沙滩等空闲地，不占或少占用耕地，有条件的可以利用原有的闲置场地，厂房，以减少投资。 6、厂区以矩形为宜，但也无大的要求。一般大型工厂用地15-30亩左右。 秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料加工技术 秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料加工技术，就是先将秸秆粉碎后，再利用固化成型设备使秸秆原料中的木质素在一定温度和压力的作用下发生软化、粘合，通过模具挤压成棒状、块状、颗粒状等固体成型燃料。加工秸秆成型燃料要经过风干——粉碎——堆积回性——水分调节——压缩成型——冷却干燥——计量包装等几个环节。 风干。由于刚刚收获的秸秆存在大量的水分，并不适合做粉碎处理。所以先将收获后的秸秆进行晾晒、自然风干。经过一段时间的晾晒，秸秆原料的含水率降低至40%以下后，就可以进行粉碎处理了。 粉碎。在粉碎处理过程中，根据成型设备对原料的要求来决定粉碎的力度大小，一般情况下，挤压成型机械对40毫米以下的颗粒度都能稳定成型。 堆积回性。 粉碎后的秸秆原料还要进行堆积回性，目的就是使原料干湿度更加均匀，压块成型的稳定，原料过湿或过干都会影响秸秆成型。 水分调节。 粉碎后的原料在成型加工前可进行干燥或加湿处理，进行含水率调节，一般挤压成型设备在挤压成型过程中，要求原料含水率在15%-20%。 压缩成型。 经过几道工序处理的秸秆原料就可以压缩成型了，成型过程中，机械高速运转，与物料相互摩擦产热和外部加热，当温度达到200-300摄氏度时，秸秆原料中的木质素就会发生软化、粘合等一系列反应，经模具挤压制成块状、棒状或颗粒状的成型燃料。 冷却干燥。 由于刚挤压出的成型燃料温度较高，形态还不够稳定，容易破碎，所以普遍采用在传送带上自然冷却干燥的方法进行冷却干燥，具备条件的还可以安装冷却机，带走燃料中的热量和水分，以成型燃料的稳定。 计量包装。 对冷却干燥后的成型燃料就可以进行计量包装了，方便入库储存和运输。